鱗片式爐排的七大常見(jiàn)故障的原因及處理方法

一、爐排起烘

爐排起烘的原因主要有以下幾點(diǎn)：

1、鏈條太松，局部卡住。

2、爐排下的漏煤、漏灰太多，導(dǎo)致?tīng)t排片間或爐排與鏈輪間積灰過(guò)多，形成升起的拱堵情況。

3、爐排片間隙過(guò)小，穿條螺栓過(guò)緊，爐排片受熱膨脹后擠緊形成拱堵現(xiàn)象。

針對(duì)這些問(wèn)題，需要采取以下處理方法:

1、調(diào)整鏈條，如鏈條本身不合格，則需要更換鏈條。

2、建立相應(yīng)的清除漏煤和漏灰制度，及時(shí)清理漏煤和漏灰現(xiàn)象。

3、爐排片安裝時(shí)不可過(guò)緊，以確保其自由活動(dòng)。

二、爐排跑偏

爐排跑偏的原因主要有以下幾點(diǎn)：

1、前后軸不平行，兩軸與爐排中心線不垂直。

2、兩側(cè)板不平行，不水平，與兩軸不垂直。

3、各鏈條長(zhǎng)度不一致。

4、前部?jī)蓚?cè)鏈子調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整不一致。

5、前軸、后軸、軸瓦磨損不均勻。

6、防焦箱下部的鐵架或擋風(fēng)鐵局部向爐內(nèi)彎曲，與爐排發(fā)生摩擦，使?fàn)t排朝一側(cè)擠壓。

為了解決這些問(wèn)題，可采取以下處理方法：

1、進(jìn)行測(cè)量調(diào)整。

2、更換不合格的零部件。

3、找出鏈條長(zhǎng)度不一致的原因并進(jìn)行更換。

4、調(diào)節(jié)前部?jī)蓚?cè)的調(diào)整螺母。

5、修理或更換已損壞的軸瓦或前后軸。

6、修理或更換擋風(fēng)鐵。

三、掉爐排片

掉爐排片的原因主要有以下幾點(diǎn)：

1、鱗片式爐排片的幾何尺寸不符合技術(shù)要求，長(zhǎng)短不一致。

2、節(jié)距套管長(zhǎng)度不一致，過(guò)長(zhǎng)時(shí)，夾板間距過(guò)大，導(dǎo)致?tīng)t排片脫落，嚴(yán)重時(shí)會(huì)成組脫落。

3、爐排片兩端小軸磨損嚴(yán)重。

4、夾板斷裂或孔眼磨損。

針對(duì)這些問(wèn)題，需要采取以下處理方法：

1、更換不符合要求的爐排片。

2、使用合適的節(jié)距套管。

3、更換斷裂或不符合技術(shù)要求的夾板。

四、爐排卡住停轉(zhuǎn)

爐排卡住停轉(zhuǎn)的原因主要有以下幾點(diǎn)：

1、爐墻兩側(cè)密封鐵安裝質(zhì)量不好，過(guò)熱變形導(dǎo)致不平或參差不齊，從而卡住爐排。

2、組裝爐排時(shí)拉桿的長(zhǎng)度控制不一致，導(dǎo)致卡住爐排。

3、夾板與爐排片之間轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，在運(yùn)行中爐排片自動(dòng)落下被老鷹鐵卡??；爐排片太短，夾板擋鐵不能托起爐排片，導(dǎo)致?tīng)t排片掉落在兩夾板之間并卡住。

4、煤中的金屬雜物或焦渣卡住。

5、鱗片式爐排斷裂或夾板上的銷子脫落卡住爐排。

6、爐排梁彎曲。

7、大軸軸瓦缺油。

8、檢修質(zhì)量不良，導(dǎo)致前后軸不平行，從而使?fàn)t排跑偏。

9、變速箱故障，導(dǎo)致?tīng)t排停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

針對(duì)這些問(wèn)題，根據(jù)具體的故障原因進(jìn)行修理，同時(shí)在定期檢修時(shí)一定要保證質(zhì)量。

五、老鷹鐵被掀起或燒壞

老鷹鐵被掀起或燒壞的原因主要有以下幾點(diǎn)：

1、鱗片式爐排片前后交疊時(shí)錯(cuò)開(kāi)，導(dǎo)致老鷹鐵被掀起。

2、煤的灰熔點(diǎn)較低，燃燒后，灰焦渣粘結(jié)在老鷹鐵和爐排上，導(dǎo)致排灰困難，從而將老鷹鐵拉起。

3、由于運(yùn)行操作不當(dāng)，火位移后，老鷹鐵被燒壞。

為了解決這些問(wèn)題，可采取以下處理方法：

1、更換質(zhì)量好的爐排片，改善操作，加強(qiáng)運(yùn)行管理。

六、鱗片式爐排片下陷和擠斷

鱗片式爐排片下陷和擠斷的主要原因是爐排片與夾板接觸處的磨損或斷裂。

為解決這一問(wèn)題，可以考慮更換夾板或爐排片。

七、爐排燒壞

1、鱗片式爐排上煤層不均，溫度過(guò)高、且未經(jīng)燒完的煤層堆在老鷹鐵處繼續(xù)燃燒;2、爐排下部區(qū)的擋板沒(méi)有定期排灰，以致由火室漏下的煤末及細(xì)小煤塊，在細(xì)灰斗內(nèi)繼續(xù)燃燒，使?fàn)t排骨架燒彎變形，甚至使?fàn)t排鏈子燒斷;3、埋火時(shí)，爐排下部失掉冷卻以致把爐條及鏈子燒壞。

處理方法：1、改造操作，推平堆煤;2、定期清渣清灰;3、改進(jìn)壓火操作技術(shù)。