安裝過程中的注意事項 基礎(chǔ)檢查與準(zhǔn)備 在安裝爐排之前,要仔細(xì)檢查基礎(chǔ)的平整度和強度?;A(chǔ)平面的水平度誤差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi),一般要求每米長度內(nèi)不超過一定數(shù)值(如 ±3mm),否則會影響爐排安裝后的平整度,進而影響燃料的均勻分布和爐排的正常運行。 基礎(chǔ)表面應(yīng)堅實,無裂縫、松動等現(xiàn)象。如果基礎(chǔ)質(zhì)量不符合要求,需要進行修復(fù)或加固處理,例如對松動的基礎(chǔ)部分進行重新澆灌混凝土等。 部件檢查與清潔 對爐排的各個部件,如爐排片、鏈條、鏈輪、驅(qū)動電機、減速機等進行詳細(xì)檢查。檢查爐排片的尺寸是否符合設(shè)計要求,有無變形、裂紋等缺陷;檢查鏈條的節(jié)距是否一致,鏈節(jié)的連接是否牢固;鏈輪的齒形應(yīng)完整、無磨損。 在安裝前,要對所有部件進行清潔,去除部件表面的油污、鐵銹、灰塵等雜質(zhì)。因為這些雜質(zhì)可能會影響部件之間的配合精度,或者在運行過程中進入機械內(nèi)部,造成磨損或故障。 安裝順序與精度 按照正確的安裝順序進行操作。一般先安裝爐排框架,將框架放置在基礎(chǔ)上,通過地腳螺栓固定,并使用水平儀精確調(diào)整其水平度。框架安裝不水平會導(dǎo)致爐排在運行過程中出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象。 在安裝鏈條和鏈輪時,要注意鏈條的張緊度。鏈條不能過松,否則會出現(xiàn)跳齒現(xiàn)象,影響爐排的正常傳動;也不能過緊,否則會增加鏈條和鏈輪的磨損,甚至導(dǎo)致爐排片的損壞。合適的張緊度可以通過調(diào)整鏈輪的位置或使用張緊裝置來實現(xiàn)。 安裝爐排片時,要確保爐排片的安裝方向正確,并且排列整齊。相鄰爐排片之間的間隙應(yīng)均勻一致,一般間隙在一定范圍內(nèi)(如 2 - 5mm),間隙過大容易造成燃料泄漏,間隙過小則可能導(dǎo)致爐排片之間相互摩擦,影響使用壽命。 連接部位的緊固與密封 對于各個部件之間的連接螺栓、螺母,要按照規(guī)定的扭矩進行緊固。緊固不足可能會導(dǎo)致部件松動,而過度緊固則可能損壞螺栓或連接部件。在安裝過程中,使用扭矩扳手來確保連接的可靠性。 注意爐排與周圍部件(如爐膛、灰斗等)之間的密封??梢允褂妹芊鈮|片、密封膠等材料來防止漏風(fēng)、漏料。例如,在爐排與爐膛的連接處安裝耐高溫的密封墊片,并且要保證墊片的安裝位置正確、無破損,以提高密封效果。 調(diào)試過程中的注意事項 空載調(diào)試 在爐排安裝完成后,首先進行空載調(diào)試。啟動驅(qū)動電機,使?fàn)t排以低速運行,觀察爐排的運行情況。檢查鏈條是否能夠平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動,鏈輪與鏈條之間是否有異常的聲音或卡頓現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)鏈條有跑偏的跡象,要及時調(diào)整,可通過微調(diào)鏈輪的位置來糾正。 空載調(diào)試的時間一般不少于一定時長(如 2 - 3 小時),以確保爐排在沒有負(fù)載的情況下能夠正常運行,并且各個運動部件能夠充分磨合。在調(diào)試過程中,要檢查電機、減速機等設(shè)備的運行溫度是否正常,有無異常振動。如果溫度過高或振動過大,可能表示設(shè)備存在安裝不當(dāng)或部件損壞的情況,需要及時排查和處理。 負(fù)載調(diào)試 空載調(diào)試正常后,進行負(fù)載調(diào)試。在爐排上逐漸添加少量燃料,啟動爐排和燃燒系統(tǒng),觀察爐排在有負(fù)載情況下的運行情況。重點檢查爐排片是否能夠承受燃料的重量,燃料在爐排上的分布是否均勻,爐排的通風(fēng)情況是否良好。 隨著燃料量的增加,注意觀察爐排的運行速度是否能夠滿足燃燒需求,并且要檢查爐排驅(qū)動電機的電流、功率等參數(shù)是否在額定范圍內(nèi)。如果電流過大,可能表示爐排運行阻力過大,需要檢查是否有部件卡死、摩擦過大等問題。 燃燒效果與參數(shù)調(diào)整 在調(diào)試過程中,密切關(guān)注燃燒效果。觀察火焰的形狀、顏色和高度,正常的火焰應(yīng)該是明亮的橙色或黃色,形狀穩(wěn)定。如果火焰顏色發(fā)紅、發(fā)暗,或者火焰飄忽不定,可能表示燃燒不充分,需要調(diào)整通風(fēng)量、燃料供給量等參數(shù)。 根據(jù)燃燒情況和鍋爐的運行要求,調(diào)整爐排的運行速度。爐排速度過快會導(dǎo)致燃料來不及充分燃燒就被排出,速度過慢則會使燃料在爐排上堆積過多,影響通風(fēng)和燃燒。同時,要調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)量和風(fēng)壓,以保證燃料能夠得到足夠的氧氣進行充分燃燒。通過多次調(diào)試,找到最佳的運行參數(shù)組合,確保鍋爐的高效、穩(wěn)定運行。